История
зажимной головки
Улучшение безопасности
История зажимной головки неразрывно связана с двумя именами: д-р Эрих Шмаленбах и Адольф Растеттер.
Всё началось в 1979 году, когда Адольф Растеттер в качестве свободного мастера проводил работы по техобслуживанию гидравлических лифтов.
Потрясенный трагическим происшествием в США, он решил посвятить себя повышению безопасности гидравлических лифтов. В то время нагрузка воспринималась столбом масла в гидравлическом цилиндре, который располагался непосредственно под кабиной и перемещал кабину вверх. В случае обрыва тросов или неисправности клапанов происходило падение лифта.
Адольфу Растеттеру пришла в голову следующая идея: если перенести большие силы тяжести кабины на корпус гидравлического цилиндра, лифт будет опираться на прочный корпус и таким образом будет защищен от падения.
Ловитель лифта
После долгой и кропотливой работы родилось гениальное решение: подобно тому, как борец на ринге пользуется энергией и собственным весом противника, можно использовать энергию страхуемого груза для создания необходимых сил. Зажимная система с самоусилением, которая посредством фрикционного замыкания удерживается на штоке поршня цилиндра, фиксирует нагрузку, воздействующую на зажимную систему и приводящую к ее сжатию. При увеличении энергии и веса лифта повышается удерживающая сила на штанге.
На основе этого принципа Растеттеру удалось создать первые прототипы и представить их работникам технического надзора (TÜV), отвечающим за безопасность лифтов. Приемочные испытания были успешно пройдены.
Так на свет появились первые «ловители лифтов», которые с тех пор широко используются в данной отрасли.
Зажимная головка и основание компании SITEMA
Первый шаг был сделан. Однако для продвижения новой технологии на рынке и создания успешной компании требовались дальнейшие шаги: выявить прочие перспективные области применения, систематически сформировать широкий ассортимент продукции, разработать теоретические основы, организовать производство и многое другое.
И здесь Адольф Растеттер нашел идеального партнера в лице д-ра Эриха Шмаленбаха. Благодаря своему опыту в проектировании и разработке Шмаленбаху удалось воплотить эту и прочие идеи в жизнь, в том числе на бумаге. Не в последнюю очередь потребовались маркетинговая концепция и звучное название продукта, подходящее для всех областей применения. Так родилась «зажимная головка» как общее понятие, объединяющее в себе ловители лифтов, устройства защиты от падения, предохранительные фиксаторы и т. д. Основанное двумя изобретателями предприятие получило название SITEMA, что означает «Системы безопасности для машиностроения» («SIcherheitsTEchnik für den MAschinenbau»).
В поисках рынка сбыта
Несмотря на отличные идеи и эффективность технологии, предприятие поначалу имело лишь незначительный успех. Производители лифтов, не желая ставить себя в зависимость от SITEMA, использовали широкий спектр других мер безопасности, которые при объективном рассмотрении обеспечивали достаточно высокий уровень безопасности при неисправности гидравлического подъемного механизма.
Таким образом, ловители лифта не произвели фурора на рынке и, за исключением отдельных проектов, оставались нишевым продуктом.
Так, например, гидравлический лифт в здании бундестага в Бонне был оснащен ловителем. Здесь требовалось, чтобы лифт с открытыми дверями всегда находился на верхнем этаже, для того чтобы президент бундестага мог без предварительного ожидания входить в лифт. Реализация данного требования была возможна только с помощью механического устройства защиты от падения.
Однако будущее компании SITEMA в первую очередь зависело от дополнительных областей применения зажимных головок.
Успех в машиностроении
Прорыв технологии SITEMA произошел в области гидравлических прессов. Как и сегодня, уже тогда согласно стандарту ISO 16092 (в тот раз EN 693) все прессы средних и больших размеров должны были быть оснащены стационарным механическим устройством для удержания в поднятом положении, чтобы предотвращать падение ползуна пресса. По сравнению с другими известными техническими решениями, здесь зажимные головки SITEMA дают многочисленные преимущества. Они могут действовать в любой произвольной точке, в том числе во время перемещения. Зажимные головки обеспечивают защиту от перегрузки, сохраняют фиксацию даже при сбое электросети, препятствуют случайному разблокированию и многое другое.
Эти технические характеристики произвели впечатление на экспертов отраслевого страхового союза (сегодня Немецкое общество страхования от несчастных случаев на производстве – DGUV), которые выдали официальный допуск к эксплуатации для устройств защиты от падения SITEMA. В 1984 году был получен первый сертификат, и по сегодняшний день DGUV регулярно подтверждает, что устройства защиты от падения, предохранительные тормоза и фиксаторы SITEMA удовлетворяют самым строгим требованиям в машиностроении.
Задавая стандарты безопасности
Огромное доверие, проявленное экспертами DGUV к продукции SITEMA, уже вскоре оценили заказчики по всему миру. Предприятия не только из машиностроительной отрасли стали обращаться в SITEMA в поисках решений для подстраховки поднятых грузов. Для других областей применения потребовались новые технологии, и таким образом родилась еще одна категория продукции – блокираторы штанг для фиксации медленно перемещаемых или неподвижных грузов. Они используются, например, в подъемно-опускных сценических площадках или подъемных столах.
В основе блокираторов штанг также лежит не имеющая аналогов технология зажима с самоусилением. Ввиду учащения запросов на точную фиксацию в определенном положении (например, для контропор в технологических процессах) компания SITEMA представила фиксаторы – пружинные зажимные головки, которые способны удерживать груз в обоих направлениях приложения нагрузки и с заданием точной позиции. Здесь были в дальнейшем разработаны дополнительные серии: для монтажа вне помещений, соответствующие форме стандартизированных цилиндров, фиксаторы для металлообрабатывающих станков, серии с допуском Регистра Ллойда и DGUV.
Новые области применения
С середины 2000-х годов все чаще стали поступать запросы от производителей автоматизированных систем. Здесь появился спрос на пневматические зажимные головки для фиксации малых грузов, в том числе на основе уникальной технологии зажима с самоусилением. При этом сложность заключалась в том, чтобы с учетом быстрых и небольших перемещений реализовать меньший рабочий ход, чем в устройствах защиты от падения. Решением поставленной задачи стали предохранительные тормоза SITEMA, которые вскоре также получили допуск DGUV.
Однако специалисты SITEMA изобретательны не только в области подстраховки грузов и удержания контропор. PowerStroke от SITEMA представляет собой короткоходовой цилиндр. Эта зажимная головка фиксируется в произвольной точке круглой штанги, где она выдерживает сжатие или растяжение на расстояние до 20 мм с большой силой. Данная технология применяется в случаях, когда требуется быстрое перемещение на большие расстояния, однако сила технологического процесса используется лишь на коротком участке, например, при смыкании или удержании пресс-формы в машинах для литья под давлением или формовочных прессах. Эти зажимные элементы также пригодны для процессов соединения и формования, а также для испытательных стендов. Общими словами – везде, где разделение быстрого и рабочего хода позволяет создавать более компактные машины с уменьшенным потреблением энергии по сравнению с машинами стандартной конструкции.
Чего можно ожидать в будущем?
Разнообразные зажимные головки применяются там, где требуется удержание, фиксация или совершение линейных перемещений. Это не только изначальные области применения в машиностроении (гидравлические прессы, металлообрабатывающие станки, машины с пневматическими или гидравлическими цилиндрами, портальные погрузчики, штабелеукладчики, испытательные стенды, автоматизированные системы), но и круговые канатные дороги, угледробилки, регулируемые полы бассейнов и даже мосты. В разделе «Области применения» вы найдете множество других примеров.
История зажимной головки продолжается. Мы в компании SITEMA непрерывно работаем над созданием новых технологий, чтобы не только улучшать имеющуюся продукцию, но и разрабатывать новые зажимные головки для будущих машин.